大家好，关于柱子加固施工方案很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于承重柱修复和加固的知识，希望对各位有所帮助！
混凝土柱子加固钢管的间距是多少
底部三道按40cm的间距，向上可以扩大到50cm，最上面可以到60cm间距，下面的压力比较大，需要密一点，上面的压力比较小，可以疏一点，规范有要求。
施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
扩展资料：
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。
钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。
将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
参考资料来源：百度百科--结构加固
参考资料来源：百度百科--普通混凝土
地基加固施工方案
地基加固一般有哪些方法：
注浆加固法注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。
加大基础底面积法对于经复核承载力相差不大的地基基础，可采用增大基础底面面积方法提高基础与地基的接触面积，从而减少土体应力，达到加固基础的目的。
高压喷射注浆法高压喷射注浆法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基。当现场含有较多大粒径块石、大量植物根茎或其它有机质时，应根据现场的具体条件来判断其适用程度，对地下水流过大及已经涌水的工程，应谨慎使用。
高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。
树根桩法树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。
钻孔机具设备的选用：钻孔机具设备因根据基础类型、地质条件及场地条件合理选用，对软粘土可采用清水护壁，对粉砂必须采用泥浆护壁。
锚杆静压桩法锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。
其它地基加固方法石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。它的原理为把桩管打入土中，再拔出桩管，形成桩孔，在孔内夯填生石灰，使地基得到加固。其主要机理是通过生石灰的吸膨胀挤密桩周土。石灰桩所用材料为生石灰及一些辅助的掺合料、附加剂。
对不能满足强度和变形要求的软土地基，采用各种不同的方法，如注浆加固、旋喷、打桩等等，以达到加固地基目的。静压锚杆桩施工是将压桩架锚固，利用其提供的反力将预制桩压入到设计位置，从而提高或改进建筑物基础承载力的一种方法。相对于一般的打入方式桩基施工，静压锚杆桩的施工具有无噪音、无污染、无振动以及施工影响范围小等特点，并可节省工期，施工占用场地少，多用于建构筑物补强、纠偏等工程。
框架柱施工方案
参考：
地下室框架柱及墙梁模板专项施工方案
一．工程概况:
本工程地下室外墙高为4.7m，分人防地下室和普通地下室两部分，外墙墙厚400mm。地下室框柱为1.0m×1.0m断面。顶板为现浇井字梁板，板厚为200m。框梁主梁高1.4m.
二．支模方案：
按地下室总体施工方案，将地下室分两部分施工，第一次从-8.3m至-5.8m处为第一次支模，第二次从-5.8m至－1.1m处为第二次支模，并且同顶板同时完成。
三．支模前的准备工作：
1．技术准备：
①熟悉图纸，明确柱、墙、板的各部分尺寸及标高，明确预留洞口、预埋件、预埋管位置、尺寸及各部位轴线尺寸。
②对支模的木工进行安全技术交底，并对图纸支模要点进行全面细致地进行讲解，使木工理解领会图纸的意图和施工规范的基本要求、工艺标准、允许偏差，以及模板制作、安装、拆除的一些基本常识。
③操作木工应持证上岗，经过培训。
2．材料及工具准备：
①支模的模板应选用多层胶合板，板厚为18mm，或采用竹胶板、钢模亦可。本工程首选散装木模板即多层板或竹胶板。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模标准。
②支撑钢管采用φ48×3.5mm，扣件；螺旋采用φ14、φ12的螺旋和塑料穿柱管、模板垫块、支撑马凳、隔离剂等均要符合要求。
③木工工具、机械平刨、圆锯、胶条等，以及工地用电、照明等设施满足工作需要，且安全可靠。
四．对模板的基本要求：
要求模板必须坚固、耐用，具有可靠强度、刚度和稳定性。同时要求模板光滑，接缝严密不漏浆、不吸水，满足周转使用的要求，安拆方便要求，搬运轻便要求。
五．模板制作安装工艺要求：
1．外墙模板的工艺要求：
①制作工艺：选料→划线→锯料→拼对成型→检查归垛。
②安装工艺：弹内外墙模板边线→钻孔插模板控制筋→立模调整→支撑加固成型→检查各部尺寸→交工验收。
③外墙模板支撑成型挂图如下：
剪力墙和地下室外墙模板制作挂图
④外墙模板的计算：
计算简图：
荷载计算：
①水平荷载：γC—砼容重取25KN/m3；浇注速度v=2.5m/h；浇筑入模温度T=20oC；砼坍落度120mm C30砼。
to—砼初凝时间按照下式计算，故取to=200/(T+15)（ξ/0无法实测）
β1—外加剂影响修正系数，本工程因掺有外加剂，故取1.2；
β2—砼坍落度影响修正系数，本工程取120mm，故取1.15。
据此按下式计算所浇砼对模板的最大侧压力。（KN/m2）
（1）——F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
（2）——F=H×γC
（两式求得最大侧压力取二式中最小值）。
所用：F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2将数据带入
=0.22×25KN/m3×(200/35)×1.2×1.15×2.51/2
=68.48KN/m2
F=25 KN/m3×4.7m=117.5 KN/m2
二者取较小者，故取F=68.48 KN/m2为所浇砼最大侧压力。
计算有效压边高度由下式得：
h=F/γC=68.48/25=2.74m
倾倒砼时对侧模产生的水平荷载标准值取4 KN/m2，分项系数分别取1.2和1.4，则其设计强度荷载为：q1=68.48 KN/m2×12+4KN/m×1.4=87.78KN/m。
按刚度要求，采用标准荷载，同时不考虑倾倒砼荷载。
q1=68.48×1=68.48 KN/m。
按强度要求需要内楞间距，由式（h—侧模板厚度取18mm）
l=147.1h×(1/ q1)1/2=147.1×18×(1/87.78)1/2=283mm
按刚度要求需要内楞间距，由式
l=66.7×h×(1/ q1)1/3=66.7×18×(1/68.48)1/3=292.95=292mm
二者比较取小值，所以取280mm,使用l=260mm。
穿墙螺栓采用φ14止水螺栓：间距：上、下0.4m，左、右0.6m。
2．框架柱模板制作安装工艺
①制作工艺：选料划线锯料拼对成型检查归垛。
②安装工艺：弹线定位拼接对角钻孔插内模挡筋立模调整支撑加固检查对角尺寸交工验收。
③框架柱支模挂图：
柱模制作建议做成“L”形，便于对角安装、找正。
柱箍按0.3m支护，沿柱垂直高度布设。
回答人的补充 2010-01-14 17:41
④柱子模板计算
条件：本工程底层地下室柱子断面尺寸为1.0×1.0m，柱子为4.5m采用木模板并采取一节模板到板底，一次浇注成型，浇注高度为4.5m。浇注速度v=2m/h，浇注气温T=25oC。计算柱箍尺寸和间距：
柱模板计算简图如下：
a)柱模所受砼的侧压力：有公式：（因为采用掺加剂，坍落度系数β2取1.15，β1取1.2）γC=25 KN/m3，to=200/（T+15）
F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×21/2
=53.66 KN/m2
F= H×γC=25×4.5=112.5 KN/m2
二者取较小者，即F=53.66 KN/m2，并考虑倾倒砼的水平荷载标准值取4 KN/m2，分项系数取1.2和1.4。则设计荷载：q总=53.66 KN/m2×1.2+4 KN/m2×4=70 KN/m2
b)柱箍间距S计算，采用木模板，模板厚度18mm，每块板宽150mm，则侧压力的线布荷载：
qm=70×0.15=10.5 KN/m，柱箍需要间距按照下式计算：
S=[Et×I/(4×Kw×q)]1/3=[9.5×103×150×183×(1/12)/(4×0.521×10.5)]1/3
=(692550000/21.882)1/3=316=30cm
Et—木材弹性模取9.5×103N/mm2；
I—柱模板的惯性距b×h3/12(mm4)(b—柱模板宽度；h—柱模厚度)；
Kw—系数，按两跨连浇梁取，Kw=0.521。
c)柱箍截面计算：
柱箍受到线分布荷载：
qm=q总×S=70×0.3=21KN/m
因为本工程柱为正方形柱：计算简图如下：柱箍选用钢拉杆，每侧两根：
正方形每边需要截面抵抗距为：
W=（d2-4a2）×qm/104=(6002-4×2002)×21/104=40385mm3
柱箍选用80×80mm（b×h）截面W=85333 mm3，正方形柱每根配2根双向螺栓固定，其每根拉力为：N=q×l×(1/2)=21×1.0×(1/2)=10.5KN
螺栓需要净截面积Ao=N/fbt=10500/170=61.76mm2(fbt=170)
选用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2，满足要求。
d)模板计算：
柱模板受到线布荷载：qm=70×0.3×0.15=3.15KN/m
按强度考虑：h=S×(qm/b)1/2/4.2=300×(3.15/150)1/2/4.2=10.35mm＜18mm
按刚度考虑：计算qm=53.660.3×0.15=2.42 KN/m
h=S×(qm/b)1/3/5.3=300×(3.15/150)1/3/5.3=14.30mm＜18mm
故采用18mm厚板满足要求。
3．地下室顶板框架梁模板制作，安装工艺
①制作工艺：选料划线锯料拼对成型检查归垛。
②安装工艺：绑扎梁底模钢脚手架支撑拉通柱间梁底板轴线（中线）并找正铺梁底模板梁钢筋绑扎安装侧模并加固检查梁各部尺寸交验。
③梁支模挂图
梁侧模制作挂图
④模板计算
本工程框梁模板采用木模板侧模、底模三片式组合，δ=18mm底板楞木采用50×100木方，间距0.3m，计算确定底板厚度。
a)计算梁模线荷载qm
γC砼自重取25KN/m3，计算简图如下：
梁截面为：600×1400mm；
梁所浇砼自重传重梁底模均布荷载q1=0.6×1.4×1.0×25KN/m3=21 KN/m
按强度要求：h=L×(q1/b)1/2/4.65=300×(21/600)1/2/4.65=12.07mm＜18mm
按刚度要求：h=L×(q1/b)1/3/6.67=300×(21/600)1/3/6.67=14.71mm＜18mm
二者取较大值，故采用18mm板满足要求。
梁底模下部采用钢管架支撑，具体计算如下：
⑤钢管小楞间距计算：
选用φ48×3.5mm钢管，Wx=5.08×103mm3；Ix=12.18×104mm4。
作用在小楞上的均布荷载为：q=0.6×1.4×0.3×25KN/m3×1.2=7.56KN/0.6=12.6KN/m
（1.2为系数；P1=126×0.3=3.78KN）
按强度要求：L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(3.78×
103)]+600/2=1156+300=1456mm
按刚度要求：
L=158.7×(I/P)1/2=158.7×[12.18×104/(3.78×103)]=90mm
二者取较小者，故取L=800mm。
⑥钢管木楞间距计算：
作用在大楞上的均布荷载为：
q2=12.6KN×0.5=6.3KN/m
按强度要求：
L=3305×(1/q2)1/2=3305×(1/6.3)1/2=1317mm
按刚度要求：
L=2124.7×(1/q2)1/3=2124.7×(1/6.3)1/3=1150mm
二者取较小者，故取L=1000mm。
⑦钢管主柱计算：因为φ48×3.5mm的钢管，净截面积为：Ao=489mm2
钢管使用长度为：L=3300mm(按4000mm)在中间设一道水平横杆，故取Lo=L/2=4000/2=2000mm。
i=0.25×(482+412)1/2=15.78mm；λ=Lo/i=2000/15.78=126.7
查表得稳定系数ψ=0.453，由式得容许荷载为：
N=105135×ψ=105135×0.453=47626N=47.6KN
则钢管承受荷载为：
N=0.5×21×1.0=10.5KN＜47.6KN
故立柱承载力满足要求。
梁侧面模板计算，梁侧模最大侧压力为：
a) F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×2.51/2
=60KN/m2
F=H×γC=25×1.4=35KN/m2
[取v=2.5m/h；β1=1.2；β2=1.15；to=200/(T+15)；T=25oC；γC=25KN/m3]
二者取较小者，即F=35KN/m2，倾倒砼产生的水平荷载为2KN/m2
计Fmax=35+2=37 KN/m2
侧模计算简图：
按强度要求确定板厚：
h=L×(q/b)1/2/4.65=300×(51.8/600)1/2/4.65=18.96mm
按刚度要求：
h=L×(q/b)1/3/6.67=300×(51.8/600)1/3/6.67=19.88mm
故侧板采用18mm板不能满足要求，故木楞间距调整为0.25m既可满足要求。
b)梁侧面支撑采用φ48×3.5mm钢管。其间距计算如下：
按强度要求：
L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(15.54×103)]+600/2=581mm
作用在侧面横钢管上的截面积为：P=q×0.3=51.8×0.3=15.54KN/m
按刚度要求：L=158.7(I/P)1/2=158.7×[12.8×104/(15.54×103)]1/2=456mm
两者比较取小者 L=450mm,可以满组要求。
c)梁侧面中间一排螺栓固定，每根螺栓受到的拉力为：
N=0.5×l×q=0.5×15.54×1.2(取梁高)=9.32KN
螺栓需要净截面积Ao=N/fbt=9320/170=54.82mm2选用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2＞54.82mm2，满足要求。
五、模板加固和拆模的技术性关键要求
①梁高大于700mm时，所有支撑梁的横杆与连接处的立杆上必须加双扣件，支设梁底模、侧模时必须从梁柱接头的位置往梁中间支设，中间对不符合模数的
用木模补齐。
②易胀模的边梁加固时，在保证梁宽度不变的情况下，上部应适当内收。梁与柱的节点处要做精密处理。
③梁当跨度大于8米时，拆模时砼应达到设计强度的100﹪以上，小于8米时，应达到75﹪以上。
④拆模时需要做砼强度试压。（按拆模试块确定是否拆模。）
⑤按《模板安装、拆除》技术规范施工。
⑥做好模板安装、拆除的安全技术交底，并做好记录。
⑦注意模板采用多层板时，要做包边处理，防止浸水，产生毛刺，影响砼表面光滑和平整度。
注：①梁侧螺栓采用φ12@450mm。
②梁侧钢管支撑间距不大于@450mm。
关于柱子加固施工方案到此分享完毕，希望能帮助到您。